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浅析流水线铝材发霉变黑的原因

    流水线铝材在生产的过程中，为了提高其抗腐蚀、耐磨损等特性，会对其进行一定的表面处理。但大家不要以为这是一个万全之策，虽然流水线铝材的表面有了一层保护膜，但因为各方面的综合原因，流水线铝材也有可能出现发霉变黑的情况。导致流水线铝材发霉变黑的原因大概有以下几点：

     1、外部因素，因为铝是活泼金属，在一定的湿度和温度条件下极易氧化变黑或发霉。

     2、因为清洗剂具有强腐蚀性，如果使用不当，就会对流水线铝材造成腐蚀氧化。 

  3、铝合金材料在清洗或压检后处理不当，就为发霉创造了条件，加速霉变的生成。

  4、很多厂家在加工程序后，不做任何的清洁处理，或者清洗的不---，就会使表面残留一些腐蚀性的物质，就会加快流水线铝材的长霉点。

  5、仓库存放高度不同，也会造成氧化发霉现象。 

    我们可以看到，导致流水线铝材发霉变黑的原因有很多，但只要我们在使用的过程中能够稍微注意一下，还是能有效避免此类情况出现的

铝型材制品产生粗晶环原因及预防方法

     铝型材挤压后，铝型材的末端沿周边有一层环状粗晶粒区，会使铝型材制品的力学性能降低。粗晶环的形成机理及影响因素较为复杂，尚未形成统一看法。其原因可能是挤铝型材压变形不均匀，外层金属受到模子壁摩擦，物理变形程度大，而尾端残料中污物也逐渐进入外层，热处理时制品表面层受热温度高，保温时间长，加之混入的夹杂质点产生晶核，容易长大，使外层金属晶粒显着变粗大。

防止铝型材成品产生粗晶环的方法：

1）采用反向挤压法，使金属变形均匀，不易形成粗晶环。

2）合金中添加少量的锰、铁、钛可以减少或消除粗晶环。

3）采用高温挤压，使合金处于单相区内可以减少粗晶环---。

4）适当增大挤压残料，避免残料中非金属夹杂物质留入到制品尾端。

5）保持挤压筒内壁光洁，形成完整的铝套，减少挤压时的摩擦力。

6）避免淬火温度过高。

7）采用多孔模挤压。