长安铝型材机柜-琪德钣金服务-铝型材机柜订做

工业铝型材产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。

　　主要原因

　　1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀；

　　2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀；

　　3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀；

　　4、导路不合适或未安装导路；

　　5、润滑不合适。

　　解决办法

　　1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀；

　　2、采用合理的挤压工艺，在---出口温度的前提下尽量采用低温挤压；

　　3、合理设计铝挤压模具结构；

　　4、配置合适的导路；

　　5、合理润滑；

　　6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。

这四点帮您避免工业铝型材硬度过低的情况发生

行内的人都知道，工业铝型材可以和组合机很方便的做出联接，用来做流水线上的框架、台架等构件，所以，工业铝型材的硬度就显得---重要。那么我们在工业铝型材生产时，怎么才能---其硬度的，又怎么避免出现硬度过低的情况呢？

1、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致---。坯料装框、装炉

2、挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，铝型材---是不通风的小料、厚料间隔要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

3、铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注温的波动情况。

4、装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。