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                                                 机柜整理走线前期工作    

    机柜的使用是存放各种电子设备，而这些设备若不进行规范，与各种线缆堆积，对机箱机柜造成很大的损害，那么我们如何整理好机箱机柜呢?

      一般整理机箱机柜主要适用于布线，整理安装也是为---的走线服务，如果走线太乱的话，不仅仅影响的是美观程度，更多的是如果出现故障在线路检查的时候，就会相对的比较麻烦一些。在整理完成整理方案之前，我们需要做好以下前期工作：

     1、通知用户，在用户知道的前提下，并且不影响用户的正常工作情况下，可以进行机箱机柜的整理，这个是前提条件。然后根据规划好的结构图，根据已知的设备数量，用户数量机柜数量，合理设计出机箱机柜的走线图。

     2、先将固定架上紧，就是用框带的螺丝和螺母固定，然后，就是将机箱机柜的活动轮安装，这个需要把机箱机柜放倒，所以在放置的过程中，可以找稍软的东西垫着，防止跟硬物接触造成划伤。然后就是根据设备的位置，在固定架上调整和添加挡板，用于摆放设备。

     3、整理机柜的走线，一般是要将线进行分组，一般个数是理线架的数量。这样便于插线，然后将整理好的电源线进行---，主要是固定，还有就是减少线缆的重量拉力，然后将线插头从通线孔插入，通过理线架寻找设备。这样做其实也是为了以后如果出了故障，可以及时的进行---。

     4、进行设备的固定，其实就是将内部设备进行合理的摆放，用于在不开启机箱机柜门的情况下，就可以观察到内部设备的运转情况，当然还要注意留意空隙，挪动设备和散热都是有帮助的。

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                                            ---设备成就准确精度机柜

      包罗万象的机柜加工设备，让我们眼花缭乱，选择哪种设备要取决于机箱机柜的结构及工艺要求，比如说图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。

     数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具---，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。

     一些可以利用的边料放置在规定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行---的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以---外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了---，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。

    因此我们得出一个结论：---的设备造就了机柜产品的准确精度。

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